【招标公告】锅炉炉内检修平台及其他脚手架、保温、金属打磨施工项目

云南能投威信能源有限公司锅炉炉内检修平台及其他脚手架、保温、金属打磨施工项目的询比公告 云南能投威信能源有限公司（以下简称“威信公司”）因生产发展需要，需开展锅炉炉内检修平台及其他脚手架、保温、金属打磨施工项目，欢迎符合本项目资格条件要求的单位前来参加报价。 1、采购项目基本情况 1.1采购人：云南能投威信能源有限公司 1.2采购项目名称：云南能投威信能源有限公司锅炉炉内检修平台及其他脚手架、保温、金属打磨施工项目。 1.3设备概况 1.3.1 施工地址：云南能投威信能源有限公司位于云南省昭通市威信县麟凤镇。 1.3.2 锅炉概况 锅炉型式为DG1962/25.4-Ⅱ8 型超临界参数变压直流锅炉，单炉膛P型布置，“W”形火焰燃烧，垂直管圈水冷壁，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构，露天岛式布置。 1.3.3主要设备技术资料 1.3.3.1炉膛基本情况 序号 炉膛内尺寸 单位 数值 1 下炉膛尺寸（宽×深×高） m 宽32.121×深17.1×33.0 2 上炉膛尺寸（宽×深×高） m 宽32.121×深9.96×23.0 1.3.3.2平台基本情况 序号 名称 型号及规范 单位 数量 备注 1 平台部分 CGGX型 套 1   1.1 检修平台 16700mm（深）×15760.5mm（宽）， 主梁及次梁等材质为LY12铝合金 套 2   1.2 铝合金跳板 材质为YL6063 ㎡ 122 厚度5mm 1.3 平台四周导向轮 导向轮可调节自动伸缩200mm 套 12   1.4 断绳保护器 Ф20 只 8   1.5 吊架装置 2t 只 24   1.6 卡板加强支座、套式铰链、立杆标准紧固件等   套 2   1.7 限位梁   根 6   1.8 附加钢丝绳 Ф8 M 300 已安装使用 1.9 栏杆 Ф47×3.5镀锌管 套 2   2 炉外传动系统   套 2 已安装使用   1.4采购范围     1.4.1施工范围： 表4-1脚手架搭设及拆除工作量统计表（单位：m³）   序号 工作内容 第一次 第二次 第三次 总计 备注 1 炉内升降平台主平台及副平台搭设 2套 2套 2套 6套 2套（A、B侧）/单台炉 2 锅炉升降平台临时组装脚手架搭设及拆除 900 900 900 2700   3 锅炉四管防磨防爆检查脚手架搭设及拆除 1000 3600 3600 8200   4 锅炉金属监督检验脚手架搭设及拆除 0 1088 516 1604 详见表4-3-1、4-3-2 5 汽机金属监督脚手架搭设及拆除 0 388 388 776 详见表4-3-3 脚手架搭设总量约13280m³   表4-2保温拆除及恢复工作量统计表（单位：m³）   序号 工作内容 #1锅炉 #2锅炉 合计 备注 1 锅炉前墙水冷壁裂纹检测区域保温、外护板拆除及恢复 150 150 300   2 锅炉13.7米以下延伸侧墙四角区域保温、外护板拆除及恢复 25 25 50   3 锅炉金属监督监督检验保温拆除及恢复 193.18 112.18 305.36 详见表4-3-1、4-3-2 4 汽机金属监督监督检验保温拆除及恢复 46.38 46.38 92.76 详见表4-3-3 总计：748.12m³   表4-3金属监督打磨工作量统计表（单位：㎡）   序号 工作内容 #1锅炉 #2锅炉 合计 备注 1 锅炉金属监督打磨工作量 93.79 92.2 185.99 详见表4-3-1、4-3-2 2 汽机金属监督打磨工作量 33.75 33.75 67.5 详见表4-3-3 总计：253.49㎡ 表4-3-1 #1锅炉保温、打磨、架子工作量统计表 序号 部件名称 检测部位 检测方法 规格/数量 保温（m³） 打磨（㎡） 架子（m³） 1 #1锅炉主蒸汽堵阀 堵阀本体 表面 2台 2.98 6.25 6 2 #1锅炉再热热段堵阀 堵阀本体 表面 2台 2.98 6.25 6 3 #1锅炉再热冷段段堵阀 堵阀本体 表面 2台 2.3 8.66 8 4 #1锅炉主给水阀门 堵阀本体 表面 1台 0.62 2.13 0 5 #1锅炉过热器出口第一个弯头（炉左） 弯头外弧、对接焊缝 表面、超声波、测厚、硬度、金相 Φ482.6X66.8  SA335-P91  2道对接焊缝1个背弧 7 0.23 4 6 #1锅炉再热器出口第一个弯头（炉左） 弯头外弧、对接焊缝 表面、超声波、测厚、硬度、金相 Φ682X28  SA335-P912道对接焊缝1个背弧 8 0.36 4 7 #1过热器减温水（4路） 对接焊缝、弯头外弧 表面、测厚、超声波 Φ101.6X16  12Cr1MoVG /T91弯头14个，焊缝28道 3 1.5 4 8 #1再热器减温水（2路） 对接焊缝、弯头外弧 表面、测厚、超声波 Φ89X9  12Cr1MoVG /20G弯头14个，焊缝28道 3 1.5 17 9 水平烟道上、下部凝渣管管座及疏水176根 角焊缝 表面检测 Φ141.3X21  12Cr1MoVG 0 7.9 0 10 水平烟道下部风帽吹灰（6路） 对接焊缝 射线、表面 Φ31.8X6 12Cr1MoVG共12道 0 0.2 1 11 #1冷灰斗水冷壁焊口 对接焊口 射线检测 1200道 64 0 576 12 主蒸汽取样一次门（AB侧） 角/对接焊缝 表面、测厚检测 取样一次门角对接焊口4道，热工测点角焊缝6个 0.2 0.2 6 13 再热热段取样一次门（AB侧） 角/对接焊缝 表面、测厚检测 取样一次门角对接焊口4道，热工测点角焊缝6个 0.2 0.2 6 14 大包内杂项 / / / 6 6 5 15 #1炉13.7米主蒸汽、热段弯头 对接焊缝、弯头外弧 表面、超声波、测厚、硬度、金相 Φ482.6X66.8  SA335-P91 共4道对接焊口,2个弯头 4.7 2.8 168 16 1炉4楼再热冷段三通 对接焊缝、弯头外弧 表面、超声波、测厚、硬度、金相 三通本体、对接焊缝3道 3 4.4 24 17 #1锅炉分散降水 角、对接焊缝；弯管外弧，疏水角焊缝 表面、超声波、测厚、内窥 Φ127×22  SA106-C角焊缝12道，对接焊缝13道 18 1 144 18 #1锅炉前墙水冷壁上集箱角焊缝500道 角焊缝 表面检测 Φ31.8×7 12Cr1MoVG  表面500道 0 5 0 19 #1锅炉大包内高再入口集箱对接焊缝 角、对接焊缝 射线、表面 Φ50.8×4   12Cr1MoVG  表面312道，射线88道 1 2.5 10 20 #1锅炉大包内高过入口集箱对接焊缝 角、对接焊缝 射线、表面 Φ45×7.5  SA213-T91  表面312道，射线88道 1 2.5 10 21 #1锅炉大包内高过出口集箱对接焊缝 角、对接焊缝 射线、表面 Φ45×8.5   SA213-T91  表面312道，射线88道 1 2.5 10 22 #1锅炉内异种钢焊口（屏过、高过、高再） 对接焊缝 射线、表面检测 表面、射线共500道 0 5 15 23 #1锅炉大包内水冷壁、包墙集箱吊挂吊耳角焊缝 角焊缝 表面检测 共20个（双面检测） 0 16 0 24 低过原始焊口50道 对接焊缝 射线、相控阵检测 Φ45X7  12Cr1MoV共50道 0 0.71 0 25 低再原始焊口50道 对接焊缝 射线、相控阵检测 Φ50.8X4 12Cr1MoV共50道 0 0.8 0 26 低温过热器出口集箱角焊缝 角焊缝 表面检测 Φ45X7  12Cr1MoV共140道 32 4 32 27 低温再热器出口集箱角焊缝 角焊缝 表面检测 Φ50.8X4 12Cr1MoV共140道 32 5 32 28 #1锅炉AB侧冷段热工测点 角、对接焊缝 测厚、表面 热工取样共6道 0.2 0.2 6 总计： 193.18 93.79 1088     表4-3-2 #2锅炉保温、打磨、架子工作量统计表 序号 部件名称 检测部位 检测方法 规格/数量 保温（m³） 打磨（㎡） 架子（m³） 1 #2锅炉主蒸汽堵阀 堵阀本体 表面 2台 2.98 6.25 6 2 #2锅炉再热热段堵阀 堵阀本体 表面 2台 2.98 6.25 6 3 #2锅炉再热冷段段堵阀 堵阀本体 表面 2台 2.3 8.66 8 4 #2锅炉主给水阀门 堵阀本体 表面 1台 0.62 2.13 0 5 #2锅炉过热器减温水（4路） 对接焊缝、弯头外弧 表面、测厚、超声波 Φ101.6X16  12Cr1MoVG /T91弯头14个，焊缝28道 3 1.5 4 6 #2锅炉再热器减温水（2路） 对接焊缝、弯头外弧 表面、测厚、超声波 Φ89X9  12Cr1MoVG /20G弯头14个，焊缝28道 3 1.5 17 7 #2锅炉水平烟道上、下部凝渣管管座及疏水176根 角焊缝 表面检测 Φ141.3X21  12Cr1MoVG 0 7.9 0 8 #2锅炉水平烟道下部风帽吹灰（6路） 对接焊缝 射线、表面 Φ31.8X6 12Cr1MoVG共12道 0 0.2 1 9 #2锅炉冷灰斗水冷壁焊口 对接焊口 射线检测 300道 16 0 150 10 #2锅炉主蒸汽取样一次门（AB侧） 角/对接焊缝 表面、测厚检测 取样一次门角对接焊口4道，热工测点角焊缝6个 0.2 0.2 6 11 #2锅炉再热热段取样一次门（AB侧） 角/对接焊缝 表面、测厚检测 取样一次门角对接焊口4道，热工测点角焊缝6个 0.2 0.2 6 12 大包内杂项 / / / 6 6 5 13 #2炉13.7米主蒸汽、热段弯头 对接焊缝、弯头外弧 表面、超声波、测厚、硬度、金相 Φ482.6X66.8  SA335-P91 共4道对接焊口,2个弯头 4.7 2.8 168 14 #2炉4楼再热冷段三通 对接焊缝、弯头外弧 表面、超声波、测厚、硬度、金相 三通本体、对接焊缝3道 3 4.4 24 15 #2锅炉前墙水冷壁上集箱角焊缝500道 角焊缝 表面检测 Φ31.8×7 12Cr1MoVG  表面500道 0 5 0 16 #2锅炉大包内高再入口集箱对接焊缝 角、对接焊缝 射线、表面 Φ50.8×4   12Cr1MoVG  表面312道，射线88道 1 2.5 10 17 #2锅炉大包内高过入口集箱对接焊缝 角、对接焊缝 射线、表面 Φ45×7.5  SA213-T91  表面312道，射线88道 1 2.5 10 18 #2锅炉大包内高过出口集箱对接焊缝 角、对接焊缝 射线、表面 Φ45×8.5   SA213-T91  表面312道，射线88道 1 2.5 10 19 #2锅炉内异种钢焊口（屏过、高过、高再） 对接焊缝 射线、表面检测 表面、射线各500道 0 5 15 20 #2锅炉大包内水冷壁、包墙集箱吊挂吊耳角焊缝 角焊缝 表面检测 共20个（双面检测） 0 16 0 21 #2锅炉低过原始焊口50道 对接焊缝 射线、相控阵检测 Φ45X7  12Cr1MoV共50道 0 0.71 0 22 #2锅炉低再原始焊口50道 对接焊缝 射线、相控阵检测 Φ50.8X4 12Cr1MoV共50道 0 0.8 0 23 #2锅炉低温过热器出口集箱角焊缝 角焊缝 表面检测 Φ45X7  12Cr1MoV共140道 32 4 32 24 #2锅炉低温再热器出口集箱角焊缝 角焊缝 表面检测 Φ50.8X4 12Cr1MoV共140道 32 5 32 25 #2锅炉#AB侧冷段热工测点 角、对接焊缝 测厚、表面 热工取样共6道 0.2 0.2 6 总计： 112.18 92.2 516   表4-3-3汽机侧保温、打磨、架子工作量统计表   序号 部件名称 检测部位 检测方法 规格/数量 保温（m³） 打磨（㎡） 架子（m³） 1 1、2号机高压导汽（4路）疏水一次门前焊口 角、对接焊缝，弯头外弧 射线、表面、测厚检测 角焊缝8道，弯头6个，对接焊缝12道Φ45×8.5   SA213-T91 0.5 0.26 18 2 1、2号机1-3号高加连续排汽二次门前焊口 角、对接焊缝，弯头外弧 表面、测厚检测 Φ57×3.5  20G 弯头6个，对接焊口18道   0.86 0.43 0 3 1、2号机1-3号高加底部附属管道 角、对接焊缝，弯头外弧 表面、测厚检测 Φ57×3.5  20G 角焊缝21道，弯头21个，对接焊口42道   3 1.5 0 4 1、2号机高加正常疏水排汽一次门前管道 角、对接焊缝，弯头外弧 表面、测厚检测 Φ57×3.5  20G 角焊缝4道，弯头4个，对接焊口8道 0.6 0.29 6 5 1、2号机一段抽汽排空一次门前管道 角、对接焊缝，弯头外弧 表面、测厚检测 Φ57×3.5  20G 角焊缝2道，弯头4个，对接焊口8道 0.5 0.25 12 6 1、2号机三段抽汽排空一次门前管道 角、对接焊缝，弯头外弧 表面、测厚检测 Φ57×3.5  20G 角焊缝2道，弯头4个，对接焊口8道 0.5 0.25 8 7 1、2号机13.7米主蒸汽、再热热段、再热冷段管道 对接焊缝，弯头外弧 表面、超声波、测厚、硬度、金相 Φ482.6X66.8Φ682X28P91弯头6个，对接焊缝12道 22 11.6 104 8 #2机6.9米主蒸汽、高旁管道 角、对接焊缝，弯头外弧 表面、超声波、测厚、硬度、金相 Φ482.6X66.8 P91角焊缝2道弯头2个，对接焊缝4道 8 3.7 28 9 1、2号机再热热段热工测点 角、对接焊缝 表面、测厚检测 Φ16×3  304  角焊缝2道，对接焊缝4道 0.1 0.03 0 10 1、2号机主蒸汽管道热工测点 角、对接焊缝 表面、测厚检测 Φ16×3  304角焊缝12道，对接焊缝36道 0.5 0.25 30 11 1、2号机热段三通 三通本体、对接焊缝 表面、超声波、测厚、硬度、金相 Φ682X28P91  三通本体一台，对接焊缝3道 3.5 8.2 36 12 1、2号机低旁三通 对接焊缝，弯头外弧 表面、超声波、测厚、硬度、金相 Φ682X28P91三通本体一台，对接焊缝3道 3.5 8.2 32 13 1、2号机低旁弯管 对接焊缝，弯头外弧 表面、超声波、测厚、硬度、金相、光谱 Φ682X28P91弯管2道，对接焊缝4道 3 3.9 12 14 1、2号机5号低加附属管道 角、对接焊缝，弯头外弧 表面、测厚检测 Φ57×3.5  20G   10道角焊缝，12个弯头，24道对接焊口 1.6 0.82 0 15 1、2号机6号低加附属管道 角、对接焊缝，弯头外弧 表面、测厚检测 57×3.5  20G   10道角焊缝，12个弯头，24道对接焊口 1.6 0.82 0 16 光谱检测 / / / 0 0 0 17 汽机杂项 / / / 3 3 10 18 #1机A、B汽泵大端盖螺栓 螺栓 超声波、硬度检测 M72/32颗（37CrNi3） 0 0 0 19 1、2机高压旁路减温水压力测点取样二次门前（1号） 门前、角焊缝 着色检查 φ25*7.5，A335P917个弯头，1道角焊缝，3道对接焊口 0 0 60 20 1、2机高压旁路阀前汽压取样二次门前（2号） 门前、角焊缝 着色检查 φ25*7.5，A335P91，1道角焊缝，3道对接焊口 0 0 0 21 1、2机高压旁路阀前汽压取样二次门前（1号） 门前、角焊缝 着色检查 φ25*7.5，A335P91，1道角焊缝，3道对接焊口 0 0 0 22 1、2机高压旁路减温水压取力样二次门前（2号） 门前、角焊缝 着色检查 φ25*7.5，A335P91，1道角焊缝，3道对接焊口 0 0 8 23 1、2机中压联合阀前蒸汽压力取样二次门前 门前、角焊缝 着色检查 φ25*7.5，A335P91，1道角焊缝，3道对接焊口 0 0 20 24 1、2机中压缸进汽口压力（左侧）取样二次门前 门前、角焊缝 着色检查 φ25*7.5，A335P91，1道角焊缝，3道对接焊口 0 0 20 25 1、2机低压旁路暖管管道/再热热段-低压旁路 弯头外弧，焊缝20个（#1~#20；#20接低压旁路） 焊缝射线 φ57×8.45，SA-335P91，7个弯头，1个三通，3道角焊缝，17道对接焊口 10 4 60 26 1、2机一级门杆漏汽管道/主汽门-再热热段 弯头外弧，焊缝11个（#1-11；#1接再热热段管道） 焊缝射线 φ60.3×8.7，Cr2Mo1，2个弯头，3个三通，1道角焊缝，10道对接焊口 3 1 20 弯头外弧，焊缝9个（#12-19；接高压主汽门） 焊缝射线 φ33.4×4.55，Cr2Mo1，1个弯头，8道对接焊口 27 1、2机高压旁路暖管管道/主蒸汽管道-高旁阀前 弯头外弧，焊缝22个（#1~#22；#1接高旁阀前，#22靠主蒸汽管道） 焊缝射线 阀前：φ57×8.45，SA-335P91，8个弯头，1个三通，3道角焊缝，19道对接焊口 10 4 100 弯头外弧，焊缝10个（#23~#32；#23接高旁阀后，#32接冷段管道）   阀后：φ60×4.5，12Cr1MoV，4个弯头，2道角焊缝，8道对接焊口 6 0.5 40 28 #1、#2机7A、7B低加连续疏水管道 焊缝、弯头测厚 焊缝射线、弯头测厚 φ159×3.5，20G，盲板焊缝2道，焊缝14道，弯头2个。 2 2 12 29 #1、#2机8A、8B低加连续疏水管道 焊缝、弯头测厚 焊缝射线、弯头测厚 φ219×6，20G，焊缝43道，弯头18个， 9 12.5 148 合计： 92.76 67.5 776 注：上述工作量为甲方估算值，乙方报价前应进行现场勘测，如有异议应在报价时以书面形式提出，如乙方未进行现场勘测，乙方的报价必须无条件满足现场工作需要，如因甲方原因增加搭设次数或搭设区域超出本合同范围要求，将按报价固定综合单价结算。 以上施工范围具体内容详见《云南能投威信能源有限公司锅炉炉内检修平台及其他脚手架、保温、金属打磨施工项目技术规范书》 2、服务周期： 2.1施工时间：以甲方通知为准，甲方将提前10日历日通知，乙方接到通知后人员、工机具、材料必须于10日历日内到达甲方现场，甲方对材料进行验收，如不符合本技术规范书第5.9及5.10相关要求的，应在5日历日内完成更换；锅炉升降平台搭设不超过4日历日、拆除不超过2日历日（以甲方签署开工报告时间计时）。 2.2施工工期：机组D级检修升降平台及其他脚手架预计使用时间：8日历日；机组C级检修升降平台及其他脚手架预计使用时间：23日历日；机组B级检修升降平台及其他脚手架预计使用时间：34日历日。 3、服务质量：满足技术规范书的要求。 4、报价人资格要求： 4.1一般要求：经国家工商行政管理部门登记注册，具有独立法人资格；或非独立法人但有由其具有独立法人资格的上级主管单位授权经营的单位（提供营业执照副本复印件或相关授权文件）。 4.2业绩要求：报价方对炉内升降平台的装拆熟练可靠，且提供2020年1月1日以来不少于5次300MW及以上机组的类似业绩证明材料（注：业绩须提供以下证明文件：合同首页、合同主要工作内容页、合同双方的签字盖章页）。 4.3资质要求：提供《承装（修、试）电力设施许可证》承修类叁级及以上资质，或《建筑业企业资质证书》（含防水防腐保温工程专业承包资质）。 4.4财务状况:财务状况良好，提供近三年（2022-2024）财务报表，若成立不足三年的可提供公司成立至今的财务报表。 4.5信誉要求：报价人应当信誉良好，目前未被列入“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）失信惩戒对象名单、失信被执行人名单、重大税收违法案件当事人名单。 5、采购文件的获取 采购文件在云南省能源投资集团有限公司业财一体化平台发布，不再另行线下提供纸质文件，凡有意参与者可在本公告期间自行登录本平台        https://ynnterp-ierp.cnyeig.com/pur/kingdee/pur/srmportal/srmportal.html?userId=guest&accountId=2190809131303044096&needReset=true#/index查看和下载采购文件。 6、响应文件的递交 6.1响应文件提交/报价截止时间：以采购平台发布项目的报价截止时间为准（若有变化另行通知）。 6.2响应文件提交/报价方式：在响应文件提交/报价截止时间前（2026年1月14日15：00），通过云南省能源投资集团有限公司业财一体化平台提交电子响应文件，逾期提交将被拒收。 7、联系方式： 采购人：云南能投威信能源有限公司 地址：云南省昭通市威信县麟凤镇金竹社区 联系人：*** 电话：*** 附件：询价参与确认函 云南能投威信能源有限公司 2026年1月7日 *附件：(报名者请按以下格式要求在系统报名界面上传确认) 询比参与确认函  XX公司： 我单位对XX公告已知悉，我单位将按公告要求参加贵公司此项采购活动，并作出以下承诺： 1.我单位提供的相关服务不会构成对任何第三方的专利、版权、商标权、商业秘密等知识产权或其他财产权利的侵犯；我单位对服务期间知悉的涉及采购人发展战略、经营决策、企业管理、商业机密等内容进行严格保密；如有上述情况发生，责任由我单位承担。 2.我单位不属于与采购人存在利害关系可能影响采购公正性的法人、其他组织或者个人。                                           XX单位 （单位盖章） 202X年X月X日  附件下载： 1.云南能投威信能源有限公司锅炉炉内检修平台及其他脚手架、保温、金属打磨施工项目询价文件.pdf